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和美陶瓷 自主创新才是硬道理
加入时间:2008-9-17

  近日,由佛山市科技局向省科技厅递交的一份“发明特殊金属釉申报科技创新成果”的材料引起了人们的极大关注。这项由南海区狮山和美陶瓷投入近300万元成功研发出特殊金属釉处理技术,节能减排的实用效果可提升25%。这项已拿到国家发明专利的发明,被推荐评定为南海区科技创新成果二等奖、佛山市三等奖项目,目前正在申报省级奖项。和美陶瓷作为狮山这次整治陶瓷企业中列入“扶优扶强”得到保存的三家重点企业之一,其在“节能减排”方面的技研创新表明:自主创新和节能减排力促传统建陶产业提升,成为大整治下狮山陶企的生存之道。
  采用金属釉节能减排25%
  据中国陶瓷工业协会的有关统计资料显示,和美陶瓷的产量及综合实力在全国釉面砖行业名列前五名,该企业还被认定为2002至2006年度“广东省中小企业100强”以及2007年广东省高新技术企业。在成绩荣誉面前,下一步又该如何走?只有进行技术研发与创新才能获得生存空间。在和美陶瓷在强大的危机感下,去年建立了南海区建陶新材料工程技术研发中心,目前正按市一级的标准进行提升,最终的目标是建立国家级标准的技术研发中心。
  和美陶瓷公司总经理谢达海说,早在佛山推进“创模”之时,该公司就有预感,限期整治令将会下达,寻找产业升级发展的“良方”,以节能减排力促传统建陶产业提升成为当务之急。于是该公司投入近300万元,以自有技术研发中心的技术力量为主体进行节能减排新工艺的研发。在为期一年的时间里,技术人员采取“跳出陶瓷看陶瓷”的做法,摒弃传统生产以原材料进行实验的做法,大胆进行革新。经过反复的试验,最后成功发明特殊金属釉新技术。
  据介绍,按传统技术生产陶瓷,需要进行两次烧焙。第一次是陶瓷成坯后,送进窑炉中烧焙成型,需要温度在1100度以上。第二次是上釉后再送进窑炉中烧焙,需要的高温1050度以上。而采用金属釉新技术后,第二次烧焙只要400度的温度。燃烧的时间短,所需的燃料减少,污染环境物也相应得到减少,从而实现节能减排。节能减排的实用效果可提升25%是这项发明的最大亮点。目前,金属釉技术已拿到国家发明专利,推荐评定为南海区科技创新成果二等奖,佛山市三等奖(公示阶段),正在申报省科技创新成果奖。主动接受政府耗能监控,注重企业社会责任
  和美陶瓷公司总经理谢达海说,该公司能成为狮山镇建立陶瓷产业专区的三家保留企业之一,是机遇更是挑战。他说,狮山镇党委书记孔海文在节能减排会议上说过:“以前在环保节能上只需要60分就及格了,现在的大形势下要100分才及格了,所以要淘汰不及格的企业。”那就意味着,保留的企业必须在期限内达到新的更高的产业标准要求。
  据介绍,在改造升级环保设施上,和美陶瓷公司在1992年建厂之初,已经投入260多万元建设污水处理系统,但随着生产时间的积累,当初的设备与设计已经不能适应环保要求。于是从1999年以来,该企业每年都投入大量资金进行环保设施改善,将以前存在淤积难清理的废水暗渠全部改为明渠。同时,该企业还抓住了2006年成为佛山市创建国家环保模范城市活动中的必检单位这一契机,投入了70万元增加环保设备,加大力度改进企业周边环境和厂内环境,将原料仓改进入棚,减少扬尘污染,全面升级环保设施,实现了污水零排放。
  其次是积极开展新产品技术研究开发。该公司成立南海区建陶新材料工程技术研究开发中心,2007年底已经被南海区科技信息局审定为14家区级工程技术研究开发中心之一。下一步该企业将尽快落实组建方案,健全运作机制和研发平台建设,加快新产品研发进度和科研成果工程化,尽快形成自主品牌和自主知识产权产品,为企业和行业发展提供技术依托。
  第三是跳开陶瓷看陶瓷。陶瓷行业已经是充分市场化的产业,污染、能耗等问题都严重制约了产业的继续发展,因此不能只关在工厂里搞节能,而要利用其他技术来解决陶瓷行业节能问题。该企业所以将研究开发建陶新材料作为继续生存的核心,花费了近300万元终于研制出特殊金属釉新材料,有效解决了节能减排的大问题。
  四是主动接受政府耗能监控。谢达海介绍,注重企业社会责任还是和美陶瓷的一个生存之道,主要表现在努力降低能耗和对国家多纳税。从2006年起,该企业已经成为广东省重点能耗企业“双千节能行动”的千家企业之一,主动接受政府的能耗监控。从公布的这一千家企业的相关资料看到,以每纳一元钱的税所要消耗的能量作为监控指标来排列,和美陶瓷公司在南海陶瓷行业中是名列前茅的,但是落后的企业在这项指标上却与和美公司有一至两倍的差距。
  大整治下的狮山陶企生存之道
  狮山镇目前出台的陶瓷企业整治方案显示,绝大部分陶瓷企业在今明两年内必须限期关停,能保留列入“扶优扶强”只有爱和陶、宏陶、和美三家陶瓷企业。这三家陶企都在狮山大榄,狮山由此也决定建立大榄陶瓷产业专区。这三家企业为何得以继续生存,它们又将如何实现产业提升?
  其实,早在十多年前的1990年代初,佛山市的陶瓷行业已经实行了一次较大规模的产业大转移。当时由于佛山市区向石湾的城区扩张,出于环境治理因素与控制成本因素的考虑,佛陶集团的许多企业都在开始谋划向周边地区转移。企业的转移目的地之一,就是南海官窑的大榄村委会,因为当地有大量的山岗地,且靠近陶瓷原料运输路线,清远经三水至石湾的中途位置,于是从1991年开始,在当地和佛陶集团的共同努力下,建立起大榄陶瓷生产基地,引进了不少陶瓷企业,发展至今,大榄目前尚有大大小小的陶瓷企业共10家。
  随着这十多年来经济发展,这些企业逐渐不能适应当前产业结构优化和节能减排要求。为了改善地区整体生态环境,狮山镇根据区陶瓷产业调整结构提升实施方案,按照新型工业化的要求,贯彻保护环境、节约能源和扶优扶强的方针,分批分阶段对污染重、能耗高、不符合环保要求的陶瓷企业产业进行转移、就地关停和土地功能置换。同时鼓励一批有知名品牌、节能环保、技术创新有优势的企业做优做强,用三年时间在官窑大榄建立陶瓷产业专区,扶优扶强地保留三家龙头企业,实施清洁生产和品牌战略。这便意味着大榄的其他陶瓷企业又要面临二次转移的命运,不然就只能按照规定就地关停。

  超然选自 中国陶瓷网 2008-9-17
 
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